Cirkonijev silikat/ cas: 10101-52-7
Specifikacija
Specifikacija | Vsebina (%) |
Vsebnost vode%≤ | 0,5 |
Finost | 0.9-1,5 |
(ZrO2+HfO2%≥ | 63.5 |
Ti O2%≤ | 0.2 |
Fe 2O3%≤ | 0,15 |
Uporaba
Indeks visoke loma 1,93-2, Kemična stabilnost, je nekakšen kakovostni, poceni neobčutnik, se pogosto uporablja pri proizvodnji različnih arhitekturnih keramike, sanitarne keramike, dnevne keramike, prvovrstne ročne keramike itd. Pri predelavi in proizvodnji keramičnih glazij, ima veliko uporabo in veliko količino. Razlog, zakaj se cirkonijev silikat široko uporablja pri proizvodnji keramike, je tudi zaradi dobre kemične stabilnosti, zato nanj ne vpliva streljanje v keramiko in lahko bistveno izboljšajo vezave lastnosti keramičnih glazurov in izboljšajo trdoto keramičnih glazurov. Cirkonijev silikat je bil še dodatno uporabljen pri proizvodnji barvnih slikovnih cevi v televizijski industriji, emulgiranem steklu v stekleni industriji in emajliranih glazurah. Tališča cirkonijevega silikata je visoka: 2500 stopinj Celzija, zato se pogosto uporablja tudi v ognjevzdržnih materialih, materialih za razbijanje iz steklene peči, materiali za razbijanje cirkonijev, kastingi in razpršilni premazi.
Kadar ima visokozmogljiv cirkonijev silikat dva pogoja beljenja in stabilnosti, je boljši od običajnega cirkonijevega silikata v lastnostih cirkonijevega silikata v prahu, morfologiji delcev, območja velikosti delcev, disperzijske zmogljivosti v mediju in segregacije z nestančnostjo.
Učinek belečenja cirkonijevega silikata je posledica tvorbe poševnega cirkona po keramičnem streljanju, ki tvori razprševanje vpadnih žarkov. To razprševanje se običajno imenuje veliko razprševanje delcev ali miescathering. V kombinaciji s teoretičnimi izračuni in dejanskimi pogoji proizvodnje praška je nadziranje vrednosti D50 visokozmogljivega cirkonijevega silikata pod 1,4UM in vrednostjo D90 pod 4,0UM (pod pogojem iz izmerjene vrednosti analizatorja laserskih delcev, narejenih na Japonskem), ustvaril najboljši učinek neprozornega Witening. Pri belilnem učinku cirkonijevega silikata je koncentrirani razpon velikosti delcev zelo pomembno, ozka porazdelitev delcev pa je potrebna čim več med postopkom brušenja cirkonijevega silikata.
Katalizatorji za proizvodnjo alkanov in verižnih olefinov. Silikonski gumijasti stabilizator. Izdelava kovinskega cirkonija in cirkonijevega oksida. Industrijske aplikacije: cirkonijeve surovine, dragulji, katalizatorji, vezivi, sredstva za poliranje stekla, upori in električni izolatorji, ognjevzdržni materiali, glazure. V keramičnih glazurah ima učinek beljenja in lahko nadomesti drag kositer dioksid in cirkonijev dioksid, kar močno zmanjšuje stroške glazure. Povprečna velikost delcev je 1UM - 1,2um.
Embalaža in pošiljanje
Pakiranje: v vrečkah 25 kilogramov, 500 kilogramov, 1000 kilogramov ali kot zahteve kupcev.
Pošiljka: pripada skupnim kemikalijam in lahko dovaja z vlakom, oceanom in zrakom.
Zaloga: 500mts varnostne zaloge
Ohranite in shranjevanje
Rok uporabnosti: 24 mesecev od datuma izdelave v originalni neodprti embalaži, shranjeni na hladnem suhem mestu, zunaj neposredne sončne svetlobe, vode.
Prezračeno skladišče, sušenje z nizko temperaturo, ločeno od oksidantov, kislin.