Nedávno uprostred rozvíjajúceho sa vývoja chemického priemyslu, pyromellitického diarhydridu (PMDA), rozhodujúcej zlúčeniny, ticho vstúpil do centra pozornosti, višiel do inovácie mnohých špičkových materiálov a spustil novú vlnu prieskumu v priemysle, akademií a výskumných spoločenstvách.
Ako dôležitá organická chemická surovina sa môže pyromellitický diahydrid javiť na prvý pohľad nezanedbateľný, ale v skutočnosti má jedinečné schopnosti. Z výrobnej strany mnoho domácich chemických podnikov zintenzívňuje svoje úsilie o modernizáciu a rozširovanie svojich výrobných liniek. [Názov spoločnosti] Chemical Co., Ltd. práve dokončil optimalizáciu a aktualizáciu výrobného procesu pre pyromellitický diahydrid. Nová technológia prijíma inteligentný riadiaci systém, ktorý presne reguluje kľúčové parametre, ako je reakčná teplota a tlak. To zvýšilo čistotu produktu o takmer 3 percentuálne body a výrazne znížilo obsah nečistôt. Zabezpečuje nielen stabilitu kvality následných výrobkov, ale tiež výrazne zvyšuje efektívnosť výroby, pričom produkcia na jednotku sa zvyšuje o viac ako 20%, čo spoločnosti dáva výhodu prvého ťahu na vysoko konkurenčnom trhu.
V oblasti aplikácie svieti pyromellitický diahydrid ešte jasnejší. Výskumné tímy neustále skúmajú svoj potenciál vo vývoji vysoko výkonných materiálov. Pokiaľ ide o elektronické materiály, polyimidový film, ktorý z neho syntetizoval, má hrúbku, ktorá je iba polovica hrúbky tradičných izolačných materiálov, napriek tomu môže vydržať napätie až niekoľko stoviek voltov, má stabilnú dielektrickú konštantu a vynikajúce vlastnosti rozptyľovania tepla, čo poskytuje ideálne riešenie pre problém izolácie a obalu malých, presných čipov v 5G a dokonca aj v budúcnosti 6G komunikačných zariadení. Popredný podnik v oblasti elektronickej technológie dosiahol strategickú spoluprácu s dodávateľmi surovín proti prúdu a prevzal vedenie pri testovaní balených výrobkov čipov vybavených novým polyimidovým filmom a snažil sa byť v popredí v súťaži o produkty komunikačných technológií novej generácie.
Letecký sektor tiež zaostáva. Vďaka vysokoteplotným a žiarením rezistentným vlastnostiam materiálov syntetizovaných z pyromellitického diahydridu sa príslušné inžinierske plasty používajú na výrobu ľahkých ochranných komponentov na okrajoch krídel lietadiel. V porovnaní s tradičnými kovovými komponentmi znižujú hmotnosť o viac ako 30%, čo účinne znižujú spotrebu paliva a pomáhajú leteckým vozidlám lietať ďalej a stabilnejšie. Okrem toho, keď sú materiály syntetizované z tejto látky začlenené do vonkajších ochranných vrstiev špeciálnych káblov vesmírnych sond, môžu vydržať extrémne kozmické žiarenie a teplotné rozdiely, čím zabezpečujú stabilný prenos údajov počas komplexných vesmírnych misií.
Čas príspevku: december 31-2024
