Cirkonijev silikat/ cas: 10101-52-7
specifikacija
Specifikacija | Sadržaj(%) |
Sadržaj vode%≤ | 0,5 |
Finoća | 0.9-1.5 |
(ZrO2+HFO2%≥ | 63.5 |
Ti O2%≤ | 0.2 |
Fe 2O3%≤ | 0,15 |
Uporaba
Visoki indeks loma 1,93-2, kemijska stabilnost, vrsta je visokokvalitetnog, jeftinog opacifija, široko se koristi u proizvodnji različitih arhitektonske keramike, sanitarne keramike, dnevne keramike, prvorazredne keramike za rukotvorinu itd. U preradi i proizvodnji keramičkih glazura, ima širok raspon i veliku količinu upotrebe. Razlog zašto se cirkonijev silikat široko koristi u proizvodnji keramike također je zbog njegove dobre kemijske stabilnosti, tako da na njega ne utječe atmosfera pucanja keramike i može značajno poboljšati svojstva vezanja keramičkih glazura i poboljšati tvrdoću keramičkih glazura. Cirkonijev silikat se također dodatno primjenjuje u proizvodnji cijevi za slike u boji u TV industriji, emulgiranim staklom u staklenoj industriji i emajliranim glazurama. Točka topljenja cirkonijskog silikata je visoka: 2500 stupnjeva Celzijusa, tako da se široko koristi i u vatrostalnim materijalima, staklenim peći cirkonijevim materijalima, kasarima i premazama za raspršivanje.
Kada cirkonijev silikat visokih performansi ima dva uvjeta izbjeljivanja i stabilnosti, bolji je od konvencionalnog cirkonijevog silikata u svojstvima cirkonijevog silikatnog praha, morfologije čestica, raspona veličine čestica, performansi disperzije u mediju i segregacije neprozirnosti nakon primjene cigla ili glazure.
Učinak izbjeljivanja cirkonijevog silikata nastaje zbog stvaranja kosa cirkona nakon keramičkog pucanja, što tvori rasipanje valova s incidentnim zrakom. Ovo raspršivanje općenito se naziva velikim raspršivanjem čestica ili mijasiranjem. U kombinaciji s teorijskim proračunima i stvarnim uvjetima proizvodnje praha, kontrolirajući vrijednost d50 cirkonijevog silikata visokih performansi ispod 1,4UM, a vrijednost D90 ispod 4,0UM (podložno izmjerenoj vrijednosti analizatora laserskih čestica izrađenog u Japanu) proizvest će najbolji učinak izbjeljivanja neprozirnosti. U efektu izbjeljivanja cirkonij silikata, raspon veličine koncentriranih čestica je vrlo važan, a uska raspodjela čestica potrebna je što je više moguće tijekom procesa mljevenja cirkonijevog silikata.
Katalizatori za proizvodnju alkana i lančanih olefina. Silikonski stabilizator gume. Proizvodnja metalnih cirkonija i cirkonij oksida. Industrijske primjene: Sirovi cirkonijeve sirovine, dragulji, katalizatori, veziva, sredstva za poliranje stakla, otpornici i električni izolatori, vatrostalni materijali, glazure. Ima efekt izbjeljivanja u keramičkim glazurama i može zamijeniti skupi kositni dioksid i cirkonijev dioksid, znatno smanjujući troškove u glazurama. Prosječna veličina čestica je 1UM - 1,2UM.
Pakiranje i otprema
Pakiranje: u vrećama od 25 kilograma, 500 kilograma, 1000 kilograma ili kao zahtjevi kupaca.
Pošiljka: Pripada uobičajenim kemikalijama i može se isporučiti vlakom, oceanom i zrakom.
Zalihe: imaju sigurnosne zalihe 500mts
Zadržite i skladištenje
Rok trajanja: 24 mjeseca od datuma proizvodnje u originalnom neotvorenom pakiranju pohranjenom na hladnom suhom mjestu iz izravne sunčeve svjetlosti, vode.
Ventilirano skladište, sušenje niske temperature, odvojeno od oksidansa, kiselina.