Zirkoniumsilikat/ CAS: 10101-52-7
Spezifikation
Spezifikation | Inhalt(%) |
Wassergehalt%≤ | 0,5 |
Feinheit | 0.9-1.5 |
(ZrO2+HfO2%≥ | 63,5 |
Ti O2%≤ | 0.2 |
Fe 2O3%≤ | 0,15 |
Verwendung
Der hohe Brechungsindex 1.93-2, chemische Stabilität, ist eine Art hochwertiger, kostengünstiger Opacifier, wird häufig bei der Herstellung verschiedener architektonischer Keramik, Sanitärkeramik, täglicher Keramik, erstklassigem Kunsthandwerk Keramik usw. verwendet. In der Verarbeitung und Produktion von Keramikglazes. Der Grund, warum Zirkoniumsilikat in der Keramikproduktion weit verbreitet ist, ist auch auf seine gute chemische Stabilität, sodass es nicht von der Feueratmosphäre der Keramik beeinflusst wird und die Bindungseigenschaften von Keramikglazes erheblich verbessern und die Härte von Keramikglazes verbessern kann. Zirkoniumsilikat wurde auch in der Herstellung von Farbbildrohre in der TV -Industrie, dem emulgierten Glas in der Glasindustrie und den Schmelzglasern weiter angewendet. Der Schmelzpunkt von Zirkoniumsilikat ist hoch: 2500 Grad Celsius, sodass er auch in feuerfesten Materialien, Glasofen -Zirkonium -Rammmaterialien, Gusselementen und Sprühbeschichtungen häufig verwendet wird.
Wenn Hochleistungs-Zirkoniumsilikat zwei Bedingungen für die Weiß- und Stabilität aufweist, ist es besser als herkömmliches Zirkoniumsilikat in den Eigenschaften von Zirkoniumsilikatpulver, Partikelmorphologie, Partikelgrößenbereich, Dispersionsleistung in mittlerer und Odenzigkeitsdegregation nach der Anwendung von Ziegel oder Glaze.
Der Whitening -Effekt von Zirkoniumsilikat ist auf die Bildung von schrägen Zirkon nach Keramikschuss zurückzuführen, die die Streuung von einfallenden Strahlenwellen bildet. Diese Streuung wird im Allgemeinen als große Partikelstreuung oder Miescattering bezeichnet. In Kombination mit theoretischen Berechnungen und tatsächlichen Pulverproduktionsbedingungen steuert der D50-Wert des Hochleistungs-Zirkoniumsilikat unter 1,4 ° und den D90-Wert unter 4,0 ° C (vorbehaltlich des gemessenen Wertes eines in Japan hergestellten Laserpartikelsanalysators). Bei der Whitening -Wirkung von Zirkoniumsilikat ist der konzentrierte Partikelgrößenbereich sehr wichtig, und die schmale Verteilung der Partikel ist während des Schleifprozesses von Zirkoniumsilikat so weit wie möglich erforderlich.
Katalysatoren für die Herstellung von Alkanen und Ketten -Olefinen. Silikongummistabilisator. Herstellung von Metallzirkonium und Zirkoniumoxid. Industrieanwendungen: Zirkoniumrohstoffe, Edelsteine, Katalysatoren, Bindemittel, Glaspoliermittel, Widerstände und elektrische Isolatoren, feuerfeste Materialien, Glasuren. Es hat einen Whitening -Effekt in Keramikglasuren und kann teure Blechdioxid und Zirkoniumdioxid ersetzen, wodurch die Kosten in Glasuren erheblich gesenkt werden. Die durchschnittliche Partikelgröße beträgt 1UM - 1,2um.
Verpackung und Versand
Verpackung: In Taschen von 25 Kilogramm, 500 Kilogramm, 1000 Kilogramm oder als Kundenanforderungen.
Versand: gehört zu gemeinsamen Chemikalien und kann mit Zug, Ozean und Luft liefern.
Aktien: haben 500 Meter Sicherheitsaktien
Aufbewahren und aufbewahren
Haltbarkeit: 24 Monate ab Herstellung von Herstellungsdatum in original ungeöffneten Verpackungen, die in einem kühlen, trockenen Ort aus direktem Sonnenlicht, Wasser gelagert wurden.
Beatmter Lagerhaus, Trocknung mit niedriger Temperatur, getrennt von Oxidationsmitteln, Säuren.